طريقة سير العمل داخل المشاريع

✅ Fabritec – إنشاء مشروع جديد

تم إعداد هذا الدليل ليعلّم المستخدمين الجدد سير العمل الكامل لإنشاء مشروع داخل Fabritec خطوة بخطوة، بدءًا من
المشاريع (Projects) → المباني (Buildings) → المراحل (Phases) → الإصدارات (Revisions) → قائمة المواد (BOM) → إطلاق الإنتاج (Release to Production).

هذا التسلسل هو الأساس الذي تُبنى عليه جميع وحدات النظام لاحقًا.

📌

كيف تنشئ مشروعًا جديدًا في Fabritec؟

إنشاء مشروع جديد هو نقطة البداية لكل دورة العمل داخل Fabritec.
جميع الأنشطة اللاحقة — المباني، المراحل، الإصدارات، BOM، إطلاق الإنتاج، التتبع (Tracking)، الجودة (QC)، والشحن (Shipping) — تكون مرتبطة بهذا المشروع.

لذلك يجب تنفيذ هذه الخطوة بدقة لضمان:

تقارير صحيحة

تتبع دقيق

وضوح كامل في لوحة العميل (Customer Dashboard)

فيما يلي سير العمل الكامل من البداية إلى النهاية.

✅ 1. الانتقال إلى وحدة المشاريع

اذهب إلى:

القائمة الرئيسية (Main Menu) → المشاريع (Projects) → إضافة مشروع (Add Project)

سيتم فتح نموذج إنشاء مشروع جديد (Create New Project).

✅ 2. إدخال بيانات تعريف المشروع

يجب إدخال ثلاث بيانات أساسية:

• رقم المشروع – إلزامي

وهو المعرّف الأساسي للمشروع داخل النظام، ويُستخدم في:

لوحات المتابعة (Dashboards)

تقارير الجودة (QC Reports)

مستندات الشحن

تتبع الإنتاج

أمثلة على الصيغة:

FAB-2025-001

JBN-1245

• اسم المشروع (Project Name)

اسم وصفي واضح يعبّر عن طبيعة العمل.
مثال: توسعة مطار – الهيكل المعدني

• اسم العميل (Customer Name)

اختر عميلًا موجودًا أو قم بإنشاء عميل جديد.
يظهر اسم العميل في:

لوحة العميل (Customer Dashboard)

التقارير

قوائم التعبئة (Packing Lists)

المستندات الموجهة للعميل

✅ 3. حفظ المشروع

بعد استكمال البيانات الأساسية، اضغط حفظ (Save).

في هذه المرحلة يتم إنشاء المشروع، لكنه لا يزال فارغًا من حيث الهيكل الإنتاجي.

✅ 4. إضافة المباني إلى المشروع

اذهب إلى:

تفاصيل المشروع (Project Details) → المباني (Buildings) → إضافة مبنى جديد (Add New Building)

المبنى يمثل جزءًا فعليًا أو منطقيًا من المشروع.

الحقول المطلوبة:

اسم المبنى (Building Name)

الكمية (Quantity)

الوزن التقديري (Estimated Weight)

العنوان / الموقع (اختياري)

المباني تُستخدم لتنظيم:

المراحل

نسب التقدم

الشحن

العرض داخل لوحة العميل

✅ 5. إضافة المراحل (Phases) لكل مبنى

اذهب إلى:

تفاصيل المشروع (Project Details) → المراحل (Phases) → إضافة مرحلة (Add Phase)

المرحلة تمثل حزمة إنتاج، مثل:

المرحلة 01 – الهياكل الرئيسية

المرحلة 02 – الجمالونات

البيانات المطلوبة:

رقم المرحلة (Phase Number)

اختيار المبنى (Select Building)

نظام الطلاء (Paint System)

نوع العنصر (Item Type: Steel / Stainless Steel / Aluminum)

تاريخ البداية وتاريخ النهاية

التواريخ ضرورية لحساب التأخيرات وعرضها في لوحات المتابعة.

✅ 6. إنشاء إصدار إنتاج (Production Revision)

اذهب إلى:

المشروع (Project) → الإصدارات (Revisions) → إضافة إصدار (Add Revision)

لماذا الإصدارات مهمة؟

تخزين ملفات الهندسة (رسومات، BOM، ملفات NC)

حفظ تاريخ التعديلات الهندسية

تحديد أي نسخة يتم استخدامها في الإنتاج

يجب ربط الإصدار بالمرحلة أو المراحل المناسبة.

✅ 7. رفع قائمة المواد (BOM) ومستندات المشروع

داخل الإصدار، قم برفع:

ملف BOM (Excel)

رسومات PDF

ملفات DXF / NC

أي مراجع تصنيع إضافية

⚠️ بدون BOM لا يمكن بدء الإنتاج.

✅ 8. تعيين مسارات التصنيع (Routes)

يجب أن يكون لكل عنصر أو فئة مسار تصنيع يحدد تسلسل المراحل، مثل:

Cutting → Welding → Painting → QC → Shipping

المسارات تضمن:

ظهور المهام الصحيحة للمشغلين

تفعيل نقاط الجودة

دقة تتبع الإنتاج

✅ 9. مراجعة واعتماد جميع البيانات

قبل إطلاق الإنتاج، تأكد من:

صحة المباني

اكتمال المراحل

تعيين جميع المسارات

دقة الـ BOM

احتواء الإصدار على جميع الملفات

هذه المراجعة تمنع مشاكل التتبع والجودة والشحن لاحقًا.

✅ 10. إطلاق المرحلة للإنتاج

اذهب إلى:

المرحلة (Phase) → إطلاق المرحلة للإنتاج (Release to Production)

هذه هي اللحظة التي يبدأ فيها العمل الفعلي داخل المصنع.

بعد الإطلاق:

تظهر جميع العناصر في وحدة التتبع (Tracking Module)

تستقبل محطات العمل المهام

تتفعل نقاط الجودة (QC)

تبدأ لوحة العميل في عرض التقدم اللحظي

📌 ملخص سير العمل

المشاريع (Projects) → إضافة مشروع

إدخال رقم المشروع، اسم المشروع، اسم العميل

حفظ المشروع

إضافة المباني

إضافة المراحل

إنشاء إصدار

رفع BOM والرسومات

تعيين المسارات

مراجعة واعتماد البيانات

10.

إطلاق المرحلة للإنتاج

📌

كيف يعمل نظام التتبع (Tracking) في Fabritec؟

وحدة التتبع (Tracking Module) هي المحرك الأساسي الذي يراقب تقدم الإنتاج لحظيًا عبر جميع مراحل التصنيع.
وهي تربط بين:

المسارات (Routes) → المشغلين (Operators) → محطات العمل (Workstations) → الجودة (QC) → الشحن (Shipping)

مما يضمن تتبع كل عنصر من البداية حتى التسليم.

1. يبدأ التتبع فقط بعد إطلاق المرحلة للإنتاج

لا يبدأ التتبع إلا بعد:

رفع الـ BOM

تعيين المسارات

اعتماد الإصدار

إطلاق المرحلة للإنتاج

بعد ذلك، تظهر جميع العناصر مباشرة في وحدة التتبع وجاهزة للتصنيع.

2. تحرك العناصر يتم حسب المسار (Route)

كل عنصر يتبع المسار المحدد له مسبقًا.
ولا يسمح النظام بـ:

تخطي مرحلة

القفز لمرحلة لاحقة

التنفيذ خارج الترتيب

وهذا يضمن سلامة سير الإنتاج.

3. تحديث التقدم بواسطة المشغلين

يتم التحديث بطريقتين:

مسح رمز QR

اختيار العنصر من قائمة محطة العمل

ولا يرى المشغل إلا العناصر والمراحل المصرّح له بها.

4. النظام يتحقق من صحة العملية

Fabritec يتحقق من:

صلاحية المشغل

صلاحية محطة العمل

ترتيب المرحلة

حالة العنصر

متطلبات الجودة

وفي حال وجود خطأ، يتم منع التحديث تلقائيًا.

🔄 5. انتقال تلقائي للمرحلة التالية

عند إتمام مرحلة، ينتقل العنصر تلقائيًا إلى المرحلة التالية أو إلى الجودة إذا كانت مطلوبة.

6. نقاط الجودة توقف التدفق حتى الاعتماد

المراحل التي تتطلب فحص QC:

تدخل في حالة انتظار QC

لا تستكمل إلا بعد الاعتماد

تعاد للإصلاح في حال الرفض

7. تسجيل تاريخ كامل لكل عنصر

يتم حفظ:

من نفذ العمل

وقت البداية والنهاية

محطة العمل

قرارات الجودة

إعادة العمل (Rework)

مما يوفّر سجلًا كاملًا للتدقيق.

8. التتبع يغذي اللوحات والمؤشرات

يتم حساب:

الإنتاج اليومي

نسب إنجاز المراحل

الأداء الفعلي مقابل المخطط

التأخيرات

وتظهر هذه البيانات في:

لوحات الإنتاج

تقارير الأداء

لوحة العميل

9. اكتمال جميع المراحل = جاهز للشحن

بعد آخر مرحلة:

يصبح العنصر جاهز للساحة (Ready for Yard) أو

جاهز للشحن (Ready for Shipping)

ويظهر في وحدات الشحن وقوائم التعبئة.

10. صلاحيات المشرفين للتعديل

المشرفون ومديرو الإنتاج يمكنهم:

تعديل التوقيت

تغيير محطة العمل

إعادة المرحلة

تسجيل إعادة العمل

مع الحفاظ على التتبع الكامل.

ملخص سير عمل التتبع

إطلاق المرحلة للإنتاج

ظهور العناصر في التتبع

تحديث المشغلين

تحقق النظام

انتقال المراحل

فحص الجودة

تسجيل السجل التاريخي

تحديث اللوحات

الانتقال للشحن

التتبع هو نبض Fabritec اللحظي الذي يضمن الدقة والجودة والشفافية داخل المصنع.

طريقة سير العمل داخل المشاريع

✅ 1. الانتقال إلى وحدة المشاريع#

✅ 2. إدخال بيانات تعريف المشروع#

• رقم المشروع – إلزامي#

• اسم المشروع (Project Name)#

• اسم العميل (Customer Name)#

✅ 3. حفظ المشروع#

✅ 4. إضافة المباني إلى المشروع#

الحقول المطلوبة:#

✅ 5. إضافة المراحل (Phases) لكل مبنى#

البيانات المطلوبة:#

✅ 6. إنشاء إصدار إنتاج (Production Revision)#

✅ 7. رفع قائمة المواد (BOM) ومستندات المشروع#

✅ 8. تعيين مسارات التصنيع (Routes)#

✅ 9. مراجعة واعتماد جميع البيانات#

✅ 10. إطلاق المرحلة للإنتاج#

📌 ملخص سير العمل#

1. يبدأ التتبع فقط بعد إطلاق المرحلة للإنتاج#

2. تحرك العناصر يتم حسب المسار (Route)#

3. تحديث التقدم بواسطة المشغلين#

4. النظام يتحقق من صحة العملية#

🔄 5. انتقال تلقائي للمرحلة التالية#

6. نقاط الجودة توقف التدفق حتى الاعتماد#

7. تسجيل تاريخ كامل لكل عنصر#

8. التتبع يغذي اللوحات والمؤشرات#

9. اكتمال جميع المراحل = جاهز للشحن#

10. صلاحيات المشرفين للتعديل#

ملخص سير عمل التتبع#

✅ 1. الانتقال إلى وحدة المشاريع

✅ 2. إدخال بيانات تعريف المشروع

• رقم المشروع – إلزامي

• اسم المشروع (Project Name)

• اسم العميل (Customer Name)

✅ 3. حفظ المشروع

✅ 4. إضافة المباني إلى المشروع

الحقول المطلوبة:

✅ 5. إضافة المراحل (Phases) لكل مبنى

البيانات المطلوبة:

✅ 6. إنشاء إصدار إنتاج (Production Revision)

✅ 7. رفع قائمة المواد (BOM) ومستندات المشروع

✅ 8. تعيين مسارات التصنيع (Routes)

✅ 9. مراجعة واعتماد جميع البيانات

✅ 10. إطلاق المرحلة للإنتاج

📌 ملخص سير العمل

1. يبدأ التتبع فقط بعد إطلاق المرحلة للإنتاج

2. تحرك العناصر يتم حسب المسار (Route)

3. تحديث التقدم بواسطة المشغلين

4. النظام يتحقق من صحة العملية

🔄 5. انتقال تلقائي للمرحلة التالية

6. نقاط الجودة توقف التدفق حتى الاعتماد

7. تسجيل تاريخ كامل لكل عنصر

8. التتبع يغذي اللوحات والمؤشرات

9. اكتمال جميع المراحل = جاهز للشحن

10. صلاحيات المشرفين للتعديل

ملخص سير عمل التتبع