Fabritec Docs
Arabic
  • English
  • Arabic
Learning Center
Support CenterChangelog
Learning Center
Support CenterChangelog
Arabic
  • English
  • Arabic
Arabic
  • English
  • Arabic
  1. الإنتاجية
  • البدء
    • المقدمة
    • تثبيت تطبيق Fabritec كتطبيق سطح مكتب أو تطبيق جوال
    • ملف تعريف المستخدم وتغيير اللغة
    • إعدادات الإشعارات والإشعارات الفورية
    • الصفحة الرئيسية
  • الإدارة والإعداد
    • إعدادات الشركة
      • ملف الشركة
      • التفضيلات
      • معلومات الترخيص
      • الإعدادات
    • المستخدمون والصلاحيات
      • الأدوار
      • الأقسام
      • المستخدمين
      • السجلات
  • إعدادات الإنتاج
    • مراحل الإنتاج
    • محطات العمل
    • مجموعات محطات العمل
    • الفئات
    • المسارات
  • القوى العاملة
    • العمليات اليومية
      • تقاويم الورديات
      • كشوف الوقت
    • الأشخاص
      • العمال
      • ألقاب العمال
      • مجموعات العمال
      • الفرق وتناوبات الورديات
    • قواعد الجدولة
      • ورديات العمل
      • تقويمات العمل
      • العطلات
  • إدارة علاقات العملاء
    • مقدمة لإدارة علاقات العملاء
    • لوحة التوقعات
    • مسار المبيعات وإدارة الاستفسارات في إدارة علاقات العملاء
    • عملاء إدارة علاقات العملاء
    • تحليلات إدارة علاقات العملاء
    • إعدادات إدارة علاقات العملاء
  • المشاريع
    • أساسيات العملاء والمشروعات
      • العملاء
      • إنشاء مشروع جديد
      • نظرة عامة
      • تفاصيل
      • المباني
    • المستندات والتواصل
      • هيكل المجلدات
      • المستندات
      • الرسائل
    • المراحل والعناصر والمراجعات
      • المراحل
      • مستكشف المراحل
      • مخطط الاستيراد
      • تحديثات مستكشف المراحل: الإدخال اليدوي للعناصر، التحقق من الرسومات، والتخصيص الذكي
      • إضافة مراجعة جديدة: تغير الدهان و حذف بعض العناصر
    • مسارات الإنتاج والجاهزية للإنتاج
      • إعداد التوجيه
      • التتبع
    • مراقبة جودة المشروع
      • مراقبة الجودة
    • شحن المشروع
      • حالة الشحن
      • الشحن
    • استكمال الأعمال في الموقع
      • تشييد
  • الإنتاج
    • الإنتاج
    • إتاحة الوصول للإنتاج
    • سجلات الإنتاج
    • التراجع و إعادة التصنيع في الإنتاج
  • إدارة المهام
    • مدير المهام
    • قوالب المهام وعرض الجدول الزمني
  • مراقبة الجودة
    • الفحوصات
    • صلاحيات مراقبة الجودة
  • الشحن والتسليم
    • ساحة الشحن
    • الشحن
  • الصيانة
    • محطات عمل الصيانة
    • أوامر الصيانة
    • تحليلات تكلفة قطع الصيانة
    • خطط الصيانة
    • تقويم تخطيط الصيانة
  • الرؤى والتقارير والذكاء الاصطناعي
    • لوحة القيادة
    • التقارير
    • ربط Fabritec بمساعدات الذكاء الاصطناعي: Claude AI و ChatGPT
    • الإنتاجية
      • إنتاجية محطات العمل
      • لوحة أندون
      • إنتاجية العمالة
      • إنتاجية المراحل
  • سير العمل في Fabritec
    • طريقة عمل إعدادات الإنتاج و إدارة المستخدمين
    • طريقة سير العمل داخل المشاريع
    • طريقة عمل لوحة القيادة و التقارير
  1. الإنتاجية

إنتاجية محطات العمل

توفر صفحة إنتاجية محطات العمل لفرق الإنتاج والعمليات رؤية متكاملة لكيفية تخطيط محطات العمل في المصنع، وتغطيتها بالعمالة، واستخدامها، وتحميلها بالأعمال.
image.png
تربط الصفحة جدول الإنتاج بالنشاط الفعلي المسجل في أرضية المصنع، حتى يتمكن المديرون من معرفة:
حجم الإنتاج الذي حققته محطات العمل
عدد ساعات تشغيل الماكينات المسجلة
مدى كفاءة تحويل وقت الإنتاج إلى مخرجات فعلية
مقدار السعة المخططة التي توفرت لها تغطية بالمشغلين
مقدار السعة المغطاة بالعمالة التي ظلت في حالة خمول
محطات العمل التي تتعرض إلى حمل زائد
محطات العمل التي تفقد أكبر قدر من السعة
حجم أعمال إعادة التصنيع التي تمت معالجتها
ما إذا كان التوافر أو الجودة أو الأداء يقلل من الفاعلية
حجم العمل المنتظر أمام كل محطة عمل
ما إذا كانت السعة الحالية قادرة على استيعاب الأعمال الموجودة في قائمة الانتظار
بدلًا من مراجعة الجداول، وسجلات الإنتاج، وتعيينات المشغلين، وسجلات الصيانة، ونتائج الجودة بصورة منفصلة، تجمع صفحة إنتاجية محطات العمل هذه البيانات داخل مساحة تشغيلية واحدة.

📍 مكان الوصول إلى إنتاجية محطات العمل
انتقل إلى:
الإنتاجية → محطات العمل
يحتاج المستخدم عادةً إلى الصلاحية التالية:
عرض إنتاجية محطات العمل
توفر هذه الصلاحية إمكانية الوصول إلى:
النظرة العامة على إنتاجية محطات العمل
تفاصيل محطات العمل الفردية
لوحة أندون الخاصة بمحطات العمل
إنتاجية مراحل الإنتاج
عناصر واجهة الإنتاجية المرتبطة
قد تعتمد المعلومات التي تظهر لكل مستخدم أيضًا على صلاحيات الوصول إلى سجلات الإنتاج، والجدولة، والقوى العاملة، والصيانة ذات الصلة.

صفحة إنتاجية محطات العمل#

توفر صفحة إنتاجية محطات العمل إمكانية الوصول إلى:
فترات التقرير اليومية والأسبوعية والشهرية والمخصصة
معلومات الإنتاجية التاريخية والمباشرة
تحديد وحدة الإنتاج
البحث عن محطات العمل وتصفيتها
الحالات الحالية لمحطات العمل
مؤشرات الأداء الرئيسية على مستوى جميع المحطات
تحليل خسائر السعة
مؤشرات الاختناقات والهدر
ترتيب محطات العمل
اتجاه السعة
خرائط الاستغلال
لوحة أندون المباشرة
الانتقال إلى التفاصيل الخاصة بكل محطة عمل
تتبع جميع مؤشرات الأداء والمخططات والترتيبات والتحليلات الإعدادات المحددة نفسها، وهي:
الفترة
وحدة الإنتاج
عوامل تصفية محطات العمل
بيانات الإنتاج
بيانات الجدولة

كيفية عمل إنتاجية محطات العمل#

يجمع Fabritec بين مصدرين رئيسيين للمعلومات:
1.
معلومات الجدولة، بما في ذلك السعة المخططة والسعة المغطاة بالعمالة
2.
تقدم الإنتاج المسجل، بما في ذلك المدة، والإنتاج، ومحطة العمل، والمرحلة، والعمالة، وإعادة التصنيع
توفر معلومات الجدولة خط الأساس الخاص بالسعة.
وتوضح سجلات الإنتاج ما تم تنفيذه فعليًا خلال هذه السعة.
ينظم Fabritec وقت محطات العمل وفق التسلسل التالي:
الساعات المخططة ← ساعات التوقف ← فجوة التغطية ← الساعات المغطاة بالعمالة ← ساعات الخمول ← الساعات الفعلية
العلاقات الرئيسية هي:
الساعات المغطاة بالعمالة =
الساعات المخططة − ساعات التوقف − ساعات فجوة التغطية
ساعات الخمول =
الساعات المغطاة بالعمالة − الساعات الفعلية
يساعد ذلك على فصل أسباب خسارة السعة المختلفة:
ساعات التوقف تعني أن محطة العمل لم تكن متاحة.
ساعات فجوة التغطية تعني أن محطة العمل كانت مخططة للعمل، ولكن لم يتوفر لها مشغل.
ساعات الخمول تعني أن السعة كانت مغطاة بالعمالة، ولكن لم يتم تسجيل وقت إنتاج.
الساعات الفعلية تعني تسجيل نشاط إنتاج على محطة العمل.

الإنتاج وحجم العمل وإعادة التصنيع#

يفصل Fabritec بين الإنتاج الفعلي، وحجم العمل المعالج، وإعادة التصنيع، والجهد المبذول.

الإنتاج#

يمثل الإنتاج الكمية المادية الناجحة التي يتم احتسابها مرة واحدة.
عندما يتم التراجع عن عمل مكتمل لاحقًا أو إعادة تصنيعه، ينقل Fabritec رصيد الإنتاج المتبقي إلى سجل الإنتاج الناجح اللاحق بدلًا من احتساب الكمية المادية نفسها مرتين.
يمنع ذلك أعمال إعادة التصنيع أو الإنتاج المتكرر من زيادة قيمة الإنتاج بصورة غير حقيقية.

حجم العمل المعالج#

يتضمن حجم العمل المعالج جميع محاولات الإنتاج، بما في ذلك أنشطة إعادة التصنيع المتكررة.
يسمح ذلك لـ Fabritec بالاحتفاظ بالحجم الحقيقي للعمل الذي نفذته محطة العمل، حتى عندما احتاج جزء من هذا العمل إلى التصحيح لاحقًا.

ساعات الماكينات#

تساهم كل عملية إنتاج مؤهلة بكامل مدتها المسجلة في ساعات الماكينات.
لا تؤدي إعادة التصنيع إلى حذف الجهد الذي تم تنفيذه سابقًا.

إعادة التصنيع#

تعتمد إعادة التصنيع التاريخية على الكمية المسجلة باعتبارها إعادة تصنيع داخل تقدم الإنتاج.
يتم تضمين إعادة التصنيع ضمن حجم العمل والجهد، ولكن لا يتم احتسابها مرة أخرى باعتبارها إنتاجًا ماديًا جديدًا.

قواعد الحساب على مستوى جميع محطات العمل#

يتم احتساب النسب على مستوى جميع المحطات أو المجموعات باستخدام نسبة الإجماليات.
لا يحسب Fabritec المتوسط البسيط لنسب محطات العمل الفردية.
على سبيل المثال:
استغلال جميع المحطات =
إجمالي الساعات الفعلية ÷ إجمالي الساعات المغطاة بالعمالة
ساعات الماكينات لكل وحدة =
إجمالي ساعات الماكينات ÷ إجمالي الإنتاج
نسبة إعادة التصنيع =
إجمالي الكمية المعالجة كإعادة تصنيع ÷ إجمالي الكمية المعالجة
يضمن ذلك أن يكون لمحطة العمل التي تحتوي على 100 ساعة مغطاة بالعمالة تأثير أكبر على النتيجة الإجمالية من محطة عمل تحتوي على 5 ساعات فقط.
يتم استبعاد الموارد التي لا تحتوي على مقام صالح من النسبة ذات الصلة.
عندما لا تحتوي المجموعة التي تمت تصفيتها بالكامل على مقام صالح، يعرض Fabritec:
—
تعني الشرطة أن المؤشر لا يمكن حسابه.
ولا تعني أن القيمة تساوي صفرًا.

المنطقة الزمنية للشركة وتحديد تاريخ الوردية#

تتبع تواريخ الإنتاج والفترات الزمنية المنطقة الزمنية للشركة.
بالنسبة إلى الورديات التي تمتد بعد منتصف الليل، يتم إسناد الإنتاج إلى تاريخ بدء الوردية.
يتم إسناد الإنتاج المسجل بين حدود الورديات وفق قواعد الجدولة المعتمدة، حتى لا يتم فقده من التقارير المستندة إلى الورديات.
قد تظل نتائج اليوم الحالي أو الوردية الحالية قيد التنفيذ، ولذلك يجب عدم التعامل معها باعتبارها إجماليات لفترة مكتملة.

تحديد فترة التقرير#

استخدم أدوات التحكم في الفترة الموجودة أعلى الصفحة لتحديد التواريخ التي سيتم تضمينها.
تشمل الخيارات المتاحة:

يوم#

يعرض إنتاجية محطات العمل ليوم واحد.
استخدم هذا العرض من أجل:
اجتماعات الإنتاج اليومية
مراجعة الوردية الحالية
متابعة التغطية بالعمالة خلال اليوم
التحقيق الفوري في أداء محطة عمل

أسبوع#

يعرض النتائج للأسبوع المحدد.
استخدمه لمراجعة:
استغلال محطات العمل أسبوعيًا
تغطية المشغلين
الإنتاج الأسبوعي
حالات الخمول المتكررة
قيود السعة الأسبوعية

شهر#

يعرض النتائج للشهر المحدد.
استخدمه من أجل:
مراجعات المعدات الشهرية
اجتماعات تخطيط السعة
تحليل الصيانة والاستغلال
المقارنة طويلة المدى بين محطات العمل

مخصص#

يسمح بتحديد تاريخ بداية ونهاية معينين.
استخدم فترة مخصصة عند مراجعة:
حملة إنتاج
فترة تسليم مشروع
تأخير معروف
حدث صيانة
الأداء قبل تعديل السعة وبعده
استخدم السهمين السابق والتالي للانتقال إلى الفترة المكافئة السابقة أو اللاحقة.

الوضع التاريخي والوضع المباشر#

تدعم إنتاجية محطات العمل وضعين للتشغيل.

تاريخي#

يعرض الوضع التاريخي نتائج محطات العمل خلال فترة التقرير المحددة.
استخدمه من أجل:
مقارنة الفترات المكتملة
مراجعة الاتجاهات
التحقيق في أداء الإنتاج السابق
مقارنة النتائج الحالية بالفترة السابقة المماثلة

مباشر#

يحدّث الوضع المباشر مؤشرات محطات العمل وحالاتها تلقائيًا عند تسجيل الإنتاج أو تغير حالة محطة العمل.
يتم تطبيق التحديثات دون إعادة تحميل الصفحة بالكامل.
عندما لا يكون الاتصال المباشر متاحًا، ينتقل Fabritec إلى التحديث الدوري ويعرض مؤشرًا يوضح أن الاتصال المباشر يعمل في وضع محدود.
يمنع ذلك الصفحة من عرض معلومات قديمة دون تنبيه المستخدم.

المقارنة بالفترة السابقة#

يمكن أن تتضمن بطاقات مؤشرات الإنتاجية:
قيمة الفترة الحالية
قيمة الفترة السابقة
نسبة التغير
مؤشر الاتجاه
مخطط اتجاه مصغر
تستخدم الفترة السابقة مدة مماثلة.
على سبيل المثال:
تتم مقارنة الأسبوع المحدد بالأسبوع السابق.
تتم مقارنة الشهر المحدد بالشهر السابق.
تتم مقارنة فترة مخصصة مدتها 10 أيام بالأيام العشرة السابقة لها مباشرةً.

تحديد وحدة الإنتاج#

يحدد حقل وحدة الإنتاج كيفية عرض الإنتاج المادي.
تشمل الخيارات المتاحة:
الوزن
المساحة
الطول
الحجم
القطع
تتبع وحدة الإنتاج الافتراضية نوع سعة الإنتاج المحدد في إعدادات الشركة متى كان متاحًا.
يؤدي تغيير وحدة الإنتاج إلى إعادة حساب مؤشرات الإنتاج المادي، مثل:
متوسط الإنتاج
إنتاج محطة العمل
الساعات لكل وحدة
مزيج الإنتاج
الكفاءة
إنتاج الوردية الحالية
الإنتاج المتوقع للوردية
لا يؤدي تغيير وحدة الإنتاج إلى تغيير القيم المرتبطة بالوقت، مثل:
الساعات المخططة
الساعات المغطاة بالعمالة
الساعات الفعلية
ساعات فجوة التغطية
ساعات الخمول
يتم استبعاد العناصر التي لا تحتوي على القياس المادي المطلوب للوحدة المحددة من حساب الإنتاج.
ولا يتم احتسابها بقيمة صفر.
على سبيل المثال، عند تحديد المساحة، لا يساهم العنصر الذي لا يحتوي على قيمة مساحة في:
إنتاج المساحة
متوسط إنتاج المساحة
الساعات لكل متر مربع

عوامل التصفية النشطة#

تظهر عوامل تصفية محطات العمل المطبقة أسفل أدوات التحكم في الفترة.
مثال:
المجموعة: Group 1
يتم تطبيق عوامل التصفية المحددة على:
أعداد الحالات الحالية
بطاقات مؤشرات الأداء
تحليل السعة
مؤشرات الاختناقات والهدر
ترتيب محطات العمل
اتجاه السعة
خريطة الاستغلال
حدد علامة X بجانب عامل التصفية النشط لإزالته.

تصفية محطات العمل#

حدد عوامل التصفية لفتح نافذة تصفية محطات العمل.
تشمل عوامل التصفية المتاحة:
البحث
المجموعة
المرحلة
الحالة
تعمل عوامل التصفية المتعددة معًا.
مثال:
المجموعة: Group 1
المرحلة: Rolling
الحالة: بدون تغطية
لن تظهر إلا محطات العمل التي تتوافق مع جميع الشروط المحددة.

البحث#

أدخل اسم محطة عمل للعثور على ماكينة أو محطة أو منطقة إنتاج محددة.
أمثلة:
Plate Rolling Machine
MIG/MAG Welding Station
Angle Bending Machine
Galvanizing Bath

المجموعة#

يصفي الصفحة وفق مجموعة محطة العمل.
قد تمثل المجموعات:
صالات المصنع
خطوط الإنتاج
الورش
الأقسام
عائلات المعدات
الفرق التشغيلية

المرحلة#

يصفي محطات العمل وفق مرحلة الإنتاج المرتبطة بها.
أمثلة:
Cutting
Bending
Rolling
Welding
Painting
Galvanizing

الحالة#

يصفي محطات العمل وفق حالتها الحالية.
قد تتضمن الحالات المتاحة:
يعمل
خامل
متوقف
بدون تغطية

تطبيق عوامل التصفية أو مسحها#

حدد تطبيق الفلاتر لتحديث الصفحة.
حدد مسح الفلاتر لإزالة قيم التصفية المحددة.
حدد علامة X لإغلاق النافذة دون تطبيق تغييرات إضافية.

الحالة الآن#

يلخص قسم الآن الحالة الحالية لجميع محطات العمل المشمولة ضمن عوامل التصفية النشطة.
يمكن أن يعرض:
يعمل
خامل
متوقف
بدون تغطية

يعمل#

تسجل محطة العمل حاليًا نشاط إنتاج فعليًا.

خامل#

تحتوي محطة العمل على سعة مغطاة بالعمالة، ولكن لا توجد عملية إنتاج نشطة مسجلة.

متوقف#

محطة العمل غير متاحة بسبب عطل، أو حالة صيانة، أو سبب توقف آخر.

بدون تغطية#

لدى محطة العمل وقت تشغيل مخطط، ولكن لم يتم العثور على مشغل متاح لها.
تساعد أعداد الحالات الحالية المشرفين على تحديد المشكلات التشغيلية الفورية دون فتح كل محطة عمل بصورة منفصلة.

بطاقات مؤشرات إنتاجية محطات العمل#

تلخص بطاقات مؤشرات الأداء أداء جميع محطات العمل المشمولة في التحديد الحالي.
قد تتضمن:
متوسط الإنتاج
ساعات الماكينات
الساعات لكل وحدة
استغلال جميع المحطات
ساعات فجوة التغطية
نسبة إعادة التصنيع
OEE

متوسط الإنتاج#

يعرض متوسط الإنتاج كمية الإنتاج المادي المؤهل لكل محطة عمل مشمولة.
تتبع الوحدة المعروضة وحدة الإنتاج المحددة.
أمثلة:
متوسط الإنتاج بالطن
متوسط الإنتاج بالمتر المربع
متوسط الإنتاج بالمتر
متوسط الإنتاج بالمتر المكعب
متوسط الإنتاج بالقطعة
استخدم هذا المؤشر لمقارنة متوسط إنتاج محطات العمل عبر:
الفترات
مجموعات محطات العمل
مراحل الإنتاج
مناطق المصنع
يتم تضمين الإنتاج الناجح المؤهل فقط.
لا تؤدي إعادة التصنيع المتكررة إلى احتساب إنتاج مادي مكرر.

ساعات الماكينات#

تعرض ساعات الماكينات إجمالي مدة الإنتاج المسجلة لمحطات العمل المشمولة.
تأتي ساعات الماكينات من نشاط الإنتاج.
لا تنشئ السعة المخططة أو المغطاة بالعمالة وحدها ساعات ماكينة.
لذلك قد تحتوي محطة عمل على:
ساعات مخططة
ساعات مغطاة بالعمالة
صفر من ساعات الماكينات
عندما لا يتم تسجيل أي تقدم إنتاج.
تحتفظ كل محاولة إنتاج مؤهلة بكامل مدتها، بما في ذلك نشاط إعادة التصنيع.

الساعات لكل وحدة#

يقيس مؤشر الساعات لكل وحدة مقدار وقت محطة العمل المطلوب لإنتاج كل وحدة مادية.
الحساب:
الساعات لكل وحدة =
إجمالي ساعات الماكينات ÷ إجمالي الإنتاج
قد تظهر الوحدة على النحو التالي:
h/t
h/m²
h/m
h/m³
h/pcs
تعني القيمة الأقل عادةً أن إنتاج كل وحدة احتاج إلى وقت ماكينة أقل.
قد تظهر الشرطة عندما:
يكون الإنتاج صفرًا
لا تحتوي العناصر المحددة على القياس المطلوب
لا يوجد مقام صالح للإنتاج
تكون بيانات الإنتاج المطلوبة غير متاحة

استغلال جميع المحطات#

يقيس استغلال جميع المحطات مقدار السعة المغطاة بالعمالة التي تحولت إلى وقت إنتاج مسجل.
الحساب:
استغلال جميع المحطات =
إجمالي الساعات الفعلية ÷ إجمالي الساعات المغطاة بالعمالة
يمكن أن تتجاوز نسبة الاستغلال 100%.
قد يحدث ذلك عندما:
يستمر الإنتاج بعد انتهاء السعة المجدولة
يتم تسجيل العمل خارج الوردية المعتمدة
يحدث إنتاج خلال وقت إضافي
تكون تعيينات المشغلين غير مكتملة
تحتاج أوقات أو مدد الإنتاج إلى مراجعة
لا تعني النسبة التي تتجاوز 100% بالضرورة وجود خطأ في النظام.
لكنها مؤشر يستدعي مراجعة العلاقة بين:
الإنتاج المسجل
جداول الورديات
تعيينات المشغلين
الوقت الإضافي
فترات العمل الفعلية

ساعات فجوة التغطية#

تعرض ساعات فجوة التغطية وقت محطة العمل المخطط الذي لم يتوفر له مشغل.
تعني فجوة التغطية:
وقت محطة عمل مخطط دون وجود مشغل حاضر
ولا تعني توقفًا بسبب الصيانة.
قد تشير فجوات التغطية إلى:
نقص في العمالة
تعيينات مشغلين مفقودة
جداول ورديات غير صحيحة
مشكلات حضور
عدم وجود تغطية لمحطة العمل
سعة مخططة لا يمكن استخدامها

نسبة إعادة التصنيع#

تقيس نسبة إعادة التصنيع حصة الكمية المعالجة التي تم تسجيلها باعتبارها إعادة تصنيع.
الحساب:
نسبة إعادة التصنيع =
الكمية المعالجة كإعادة تصنيع ÷ إجمالي الكمية المعالجة × 100
قد تشير النسبة المرتفعة إلى:
مشكلات في جودة العملية
رسومات أو مراجعات غير صحيحة
احتياج المشغلين إلى تدريب
عدم استقرار المعدات
إعدادات إنتاج غير صحيحة
مشكلات في المواد
تعني الشرطة أن Fabritec لا يستطيع حساب النسبة باستخدام بيانات الإنتاج المتاحة.

OEE#

تتضمن صفحة محطات العمل مؤشرًا مركبًا مشابهًا لـ OEE يعتمد على:
التوافر
الأداء
الجودة
الحساب:
OEE = التوافر × الأداء × الجودة
يعتمد التوافر مبدئيًا على السعة:
التوافر =
الساعات المغطاة بالعمالة ÷ الساعات المخططة
يقارن الأداء الوقت القياسي المكتسب بالوقت الفعلي المسجل.
وتعتمد الجودة على نسبة النجاح من المرة الأولى.
توفر المدد الافتراضية لمراحل إنتاج محطة العمل المعيار المستخدم في حساب الأداء.
عندما تتوفر معلومات توقف الصيانة، يمكن أن يستخدم التوافر معلومات وقت التشغيل بدلًا من الأساس المرتبط بالسعة.
نظرًا لأن المؤشر يعتمد مبدئيًا على السعة، يجب التعامل معه باعتباره مؤشر OEE تشغيليًا، وليس مقياس صيانة معتمدًا رسميًا.
يوجد فرق بين الصفر والشرطة:
0% تعني أن Fabritec حسب نتيجة تساوي صفرًا.
— تعني أن واحدًا أو أكثر من المدخلات المطلوبة غير متاح.

أين ذهبت الساعات؟#

يوضح قسم أين ذهبت الساعات كيفية تحول السعة المخططة إلى وقت إنتاج فعلي.
قد يتضمن:
الساعات المخططة
ساعات التوقف
فجوة التغطية
الساعات المغطاة بالعمالة
ساعات الخمول
الساعات الفعلية

الساعات المخططة#

إجمالي وقت محطة العمل المستخرج من تقويم العمل والورديات المطبقة.
وهي نقطة بداية السعة.

ساعات التوقف#

الوقت المخطط الذي كانت خلاله محطة العمل غير متاحة.
يتم فصل التوقف عن عدم وجود تغطية بالمشغلين.

فجوة التغطية#

الوقت المخطط الذي لم تتوفر له تغطية بالمشغلين.

الساعات المغطاة بالعمالة#

السعة المتبقية بعد خصم التوقف وفجوات التغطية.
الحساب:
الساعات المغطاة بالعمالة =
الساعات المخططة − ساعات التوقف − ساعات فجوة التغطية

ساعات الخمول#

الوقت المغطى بالعمالة الذي لم يتم خلاله تسجيل مدة إنتاج.
تشمل الأسباب المحتملة:
عدم وجود مهمة إنتاج نشطة
نقص المواد
عدم توفر الرسومات
انتظار الفحص
انتظار اكتمال مرحلة سابقة
عدم تسجيل الإنتاج بصورة صحيحة
توفر المشغل دون وجود عمل مفرج عنه
يحدد المخطط مدة الخمول.
وقد يحتاج فريق الإنتاج إلى التحقيق في السبب التشغيلي الفعلي.

الساعات الفعلية#

مدة الإنتاج المسجلة على محطة العمل.
الحساب:
الساعات الفعلية =
الساعات المغطاة بالعمالة − ساعات الخمول

مثال على السعة#

تحتوي إحدى مجموعات محطات العمل على:
الساعات المخططة: 90
ساعات التوقف: 0
فجوة التغطية: 30
الساعات المغطاة بالعمالة: 60
ساعات الخمول: 60
الساعات الفعلية: 0
يعني ذلك:
1.
تم التخطيط لمحطات العمل لمدة 90 ساعة.
2.
لم تتوفر تغطية بالمشغلين خلال 30 ساعة مخططة.
3.
توفرت تغطية بالعمالة خلال 60 ساعة.
4.
لم يتم تسجيل أي وقت إنتاج خلال الساعات الستين المغطاة بالعمالة.
لذلك تتمثل المشكلات الرئيسية في:
فجوة تغطية قدرها 30 ساعة
خسارة 60 ساعة بسبب الخمول رغم توفر العمالة
ولا تتمثل المشكلة في توقف محطة العمل.

الأكثر اختناقًا#

تحدد بطاقة الأكثر اختناقًا محطة العمل التي تتعرض إلى أكبر ضغط على السعة.
حتى تتأهل محطة العمل، يجب أن يكون لديها عمل معلق أو أعمال متراكمة.
بعد ذلك يأخذ Fabritec في الاعتبار أعلى معدل استغلال أو حمل ذي صلة.
تعرض البطاقة:
اسم محطة العمل
المؤشر الأساسي
قيمة المؤشر
إجراء عرض التفاصيل
مثال:
Plate Rolling Machine — الاستغلال: 104%
تعني نسبة الاستغلال التي تتجاوز 100% أن الإنتاج المسجل تجاوز السعة المغطاة بالعمالة لمحطة العمل خلال الفترة.
قد تشمل الأسباب:
الوقت الإضافي
العمل خارج الساعات المجدولة
تعيينات العمالة غير المكتملة
تركز حجم عمل كبير على المحطة
توقيتات إنتاج غير صحيحة
حمل زائد فعلي
حدد عرض التفاصيل للتحقيق في محطة العمل.

أكبر هدر#

تحدد بطاقة أكبر هدر محطة العمل التي تعرضت إلى أكبر خسارة بسبب عدم وجود تغطية بالمشغلين.
يحدد Fabritec محطة العمل التي تحتوي على أعلى عدد من ساعات فجوة التغطية.
عند تساوي القيم، يمكن استخدام وقت الخمول للفصل بين النتائج.
تعرض البطاقة:
اسم محطة العمل
سبب الخسارة الرئيسي
قيمة الخسارة
إجراء عرض التفاصيل
مثال:
Angle Bending Machine — فجوة التغطية: 240 ساعة
يعني ذلك أن محطة العمل كان لديها 240 ساعة مخططة دون وجود تغطية بالمشغلين.
حدد عرض التفاصيل لمراجعة:
الورديات المخططة
الساعات المغطاة بالعمالة
تعيينات المشغلين
الحضور
سجلات الإنتاج
فجوات الجدولة
تظل محطة العمل المميزة ظاهرة أيضًا في صفها العادي داخل جدول الترتيب.

ترتيب محطات العمل#

يقارن جدول محطات العمل أداء محطات العمل الفردية.
قد تتضمن الأعمدة الظاهرة:
محطة العمل
المجموعة
المرحلة
الإنتاج
نسبة الاستغلال
الساعات لكل وحدة
ساعات فجوة التغطية
نسبة إعادة التصنيع
OEE
توافر وقت التشغيل
الحالة
قد تتوفر حقول إضافية عند التمرير أفقيًا.

محطة العمل#

يعرض اسم محطة العمل.

المجموعة#

يعرض مجموعة محطة العمل.

المرحلة#

يعرض مرحلة الإنتاج المرتبطة بمحطة العمل.

الإنتاج#

يعرض الإنتاج المادي الناجح باستخدام الوحدة المحددة.

نسبة الاستغلال#

تعرض الساعات الفعلية مقارنة بالساعات المغطاة بالعمالة.

الساعات لكل وحدة#

تعرض ساعات الماكينات المطلوبة لكل وحدة إنتاج.

ساعات فجوة التغطية#

تعرض الساعات المخططة التي لم تتوفر لها تغطية بالمشغلين.

نسبة إعادة التصنيع#

تعرض حصة الكمية المعالجة المصنفة باعتبارها إعادة تصنيع.

OEE#

يعرض نتيجة OEE المبنية على السعة أو وقت التشغيل عند توفر بيانات كافية.

توافر وقت التشغيل#

يعرض التوافر المستخرج من بيانات الصيانة أو التوقف متى كانت متاحة.

الحالة#

تعرض الحالة التشغيلية الحالية لمحطة العمل.

الأعمدة#

حدد الأعمدة لإظهار الحقول أو إخفائها.
يسمح ذلك بإنشاء عرض يركز على:
تحليل العمالة
مقارنة الإنتاج
مراجعة الاستغلال
التحقيق في إعادة التصنيع
تحليل OEE
متابعة الصيانة
يمكن ترتيب الجدول باستخدام الأعمدة المتاحة.
حدد صف محطة عمل لفتح تفاصيلها.

اتجاه السعة#

يقارن مخطط اتجاه السعة إجمالي السعة لجميع المحطات خلال الفترة المحددة.
يمكن أن يعرض:
الساعات المخططة
الساعات المغطاة بالعمالة
الساعات الفعلية
سياق الإنتاج
استخدم المخطط لتحديد:
الأيام التي لا توجد فيها سعة مجدولة
الأيام التي يوجد فيها نقص في المشغلين
الفجوة بين الساعات المغطاة بالعمالة والساعات الفعلية
أنماط الخمول المتكررة
الإنتاج خارج السعة المتوقعة
التغير بعد تعديل العمالة
التغير بعد تعديل الجداول
يؤدي تغيير الفترة أو عوامل التصفية إلى تحديث المخطط بالكامل.

خريطة الاستغلال#

تقارن خريطة الاستغلال استغلال محطات العمل حسب اليوم.
يمثل كل صف محطة عمل.
ويمثل كل عمود تاريخًا.
وتمثل كل خلية نتيجة محطة عمل خلال يوم واحد.
تستخدم الخريطة تسميات ومؤشرات مرئية، حتى لا يحتاج المستخدم إلى الاعتماد على اللون وحده.
تساعد الخريطة على تحديد:
محطات العمل ذات الاستغلال المنخفض المتكرر
الأيام المتكررة دون تغطية بالعمالة
فترات الاستغلال المرتفع
أيام عدم العمل
إعدادات السعة المفقودة
الفروق بين محطات العمل المتشابهة
يتدرج مفتاح الخريطة من الاستغلال المنخفض إلى المرتفع.
تعني الشرطة أن المقام أو الإعداد المطلوب غير متاح.
ولأن الاستغلال غير مقيد بنسبة 100%، فقد تعرض إحدى الخلايا قيمة تتجاوز 100%.

لوحة أندون#

توفر لوحة أندون شاشة تشغيل كاملة لمراقبة أرضية المصنع مباشرةً.
تم تصميمها من أجل:
غرف التحكم في الإنتاج
الشاشات الموجودة في أرضية المصنع
مكاتب المشرفين
اجتماعات الإنتاج اليومية
شاشات إدارة المصنع
تتطلب لوحة أندون حساب Fabritec مسجلًا بصورة طبيعية، مع وجود صلاحية إنتاجية محطات العمل المطلوبة.
ولا تعد شاشة عامة مجهولة الوصول.
لفتحها:
1.
انتقل إلى الإنتاجية → محطات العمل.
2.
حدد لوحة أندون.

أوضاع لوحة أندون#

تحتوي اللوحة على عنصري تحكم مستقلين.

وضع العرض#

مباشر
تاريخي

التجميع حسب#

محطات العمل
حسب المرحلة
توفر عناصر التحكم أربعة عروض:
1.
مباشر حسب محطة العمل
2.
مباشر حسب المرحلة
3.
تاريخي حسب محطة العمل
4.
تاريخي حسب المرحلة

الشريط العلوي في لوحة أندون#

يمكن أن يعرض الشريط العلوي:
مؤشر مباشر أو محدود أو تاريخي
عدد التنبيهات النشطة
التبديل بين محطات العمل وحسب المرحلة
حقل تحديد مجموعة محطات العمل
الانتقال إلى المجموعة السابقة أو التالية
التدوير التلقائي بين المجموعات
التبديل بين مباشر وتاريخي
تحديد الوردية التاريخية
الوردية الحالية
ساعة المنطقة الزمنية للشركة
إجراء الخروج

العرض المباشر حسب محطة العمل#

يعرض هذا الوضع بطاقة لكل محطة عمل.
قد تعرض البطاقات:
اسم محطة العمل
المجموعة
مرحلة الإنتاج
المشغل المعين
الحالة الحالية
التنبيه النشط
المهمة الحالية
رقم الأمر
علامة العنصر
موقع العملية داخل مسار الإنتاج
تقدم الكمية
معدل الأداء الحالي
إنتاج اليوم
آخر تحديث
عندما لا يتوفر مشغل، تعرض البطاقة:
لا يوجد مشغل
عندما لا توجد عملية نشطة، تعرض البطاقة:
لا توجد مهمة نشطة

حالات لوحة أندون#

يمكن أن تعرض بطاقات محطات العمل المباشرة الحالات التالية:
يعمل
خامل
بدون تغطية
متوقف
متأخر عن المعدل المتوقع

يعمل#

تنفذ محطة العمل إنتاجًا فعليًا.

خامل#

تتوفر لمحطة العمل سعة، ولكن لا يوجد إنتاج نشط.

بدون تغطية#

تم التخطيط لتشغيل محطة العمل، ولكن لا يوجد مشغل متاح.

متوقف#

محطة العمل غير متاحة.

متأخر عن المعدل المتوقع#

تعمل محطة العمل بمعدل أقل من المعدل المتوقع خلال الوردية الحالية.
يتم عرض حالات التنبيه باستخدام:
اللون
الأيقونة
التسمية النصية
اسم حالة واضح
لا تعتمد اللوحة على اللون وحده.
يتم ترتيب بطاقات التنبيه حسب الأولوية التالية:
1.
متوقف
2.
بدون تغطية
3.
متأخر عن المعدل المتوقع
4.
خامل
5.
يعمل
يحافظ ذلك على ظهور المشكلات الأكثر إلحاحًا في بداية اللوحة.

معلومات المهمة الحالية#

عندما تحتوي محطة العمل على مهمة إنتاج نشطة، قد تعرض البطاقة:
مرجع الأمر أو المشروع
علامة العنصر
موقع العملية داخل المسار أو المرحلة
الكمية المكتملة
إجمالي الكمية
مؤشر التقدم
يساعد ذلك المشرفين على فهم ما إذا كانت محطة العمل تعمل، وما الذي تنتجه أيضًا.

مؤشر معدل الأداء#

يقارن مؤشر معدل الأداء الإنتاج الحالي بالهدف المتوقع للوردية.
يعتمد الهدف على:
الوردية الحالية
الوقت المنقضي من الوردية
سعة محطة العمل
وحدة الإنتاج المحددة
عندما لا توجد سعة لمحطة العمل تتطابق مع وحدة الإنتاج، تعرض اللوحة حالة غير متاح بدلًا من عرض صفر غير صحيح.

العرض المباشر حسب المرحلة#

يوفر وضع حسب المرحلة بطاقة ملخص لكل مرحلة إنتاج.
يمكن أن تعرض بطاقة المرحلة:
اسم المرحلة
الحالة الغالبة لمحطات العمل
عدد المحطات التي تعمل
عدد المحطات المتأخرة عن المعدل
عدد المحطات بدون تغطية
عدد المحطات المتوقفة
عدد المحطات الخاملة
المهام النشطة
متوسط الاستغلال
إنتاج المرحلة
يفيد هذا العرض عندما ترغب الإدارة في مراجعة عملية التصنيع حسب المراحل بدلًا من المعدات الفردية.

العرض التاريخي حسب محطة العمل#

يسمح الوضع التاريخي للمستخدم بتحديد وردية مكتملة ومراجعة لقطة أداء محطات العمل.
قد تتضمن كل بطاقة تاريخية:
الإنتاج مقارنة بالهدف
ساعات الماكينات
نسبة الاستغلال
الساعات لكل وحدة
نسبة إعادة التصنيع
المهام المكتملة
ملاحظة التوقف
ملاحظة فجوة التغطية
يوفر ذلك لوحة موجزة لمراجعة الورديات خلال اجتماعات الإنتاج.

العرض التاريخي حسب المرحلة#

يجمع العرض التاريخي حسب المرحلة نتائج محطات العمل داخل مراحل الإنتاج المرتبطة بها.
قد يعرض كل قسم:
إنتاج المرحلة مقارنة بالهدف
نسبة أداء المرحلة
نتائج محطات العمل الفردية
أهم مشكلات التوقف أو التغطية

الاتصال المباشر والوضع المحدود#

يتم تحديث لوحة أندون تلقائيًا عند:
تسجيل تقدم الإنتاج
تغير حالة محطة العمل
تغير تغطية المشغلين
تغير معدل الأداء
تظهر التحديثات عادةً خلال بضع ثوانٍ.
إذا أصبح الاتصال المباشر غير متاح، يقوم Fabritec بما يلي:
1.
الانتقال إلى التحديث الدوري.
2.
عرض مؤشر يوضح أن الوضع المباشر يعمل بصورة محدودة.
3.
الاستمرار في تحديث اللوحة.
لا تترك اللوحة معلومات قديمة معروضة باعتبارها مباشرة دون تنبيه.

فتح تفاصيل محطة العمل#

لفتح محطة عمل فردية:
1.
انتقل إلى الإنتاجية → محطات العمل.
2.
حدد محطة العمل في جدول الترتيب، أو استخدم إحدى بطاقات الاختناق.
3.
حدد محطة العمل أو عرض التفاصيل.
توفر صفحة تفاصيل محطة العمل إمكانية الوصول إلى:
نظرة عامة
الخط الزمني المباشر
التفاصيل
الصيانة
الورديات
استثناءات الجدولة
حمل الماكينة
حدد العودة إلى النظرة العامة للرجوع إلى العرض العام.

رأس صفحة تفاصيل محطة العمل#

يمكن أن يعرض رأس الصفحة:
اسم محطة العمل
الحالة التشغيلية الحالية
رمز محطة العمل
مجموعة محطة العمل
مرحلة الإنتاج
الوردية الحالية
فترة التقرير
وحدة الإنتاج
قد تشمل الإجراءات المتاحة:
محطات العمل
تعديل محطة العمل
العودة إلى النظرة العامة
قد تختلف الحالة المباشرة الحالية عن الحالة المحفوظة في إعداد محطة العمل.
مثال:
الحالة المحفوظة: يعمل
الحالة الحالية: بدون تغطية
يعني ذلك أن محطة العمل مفعلة للإنتاج، ولكن لا توجد لها تغطية بالمشغلين حاليًا.

تبويب نظرة عامة#

يوضح تبويب نظرة عامة الأداء التاريخي لمحطة العمل خلال الفترة المحددة.
قد يتضمن:
الخط الزمني للاستغلال
نسبة الاستغلال
خريطة التقويم
بطاقات مؤشرات محطة العمل
مزيج الإنتاج
الكفاءة
السعة
المشغلون على هذه المحطة
الجودة
التوقف والصيانة

الخط الزمني للاستغلال#

يصنف الخط الزمني للاستغلال وقت محطة العمل إلى:
يعمل
مخطط بدون تغطية
خامل
متوقف أو تحت الصيانة
غير عامل

يعمل#

تم تسجيل نشاط إنتاج.

مخطط بدون تغطية#

تم التخطيط لتشغيل محطة العمل، ولكن لم تتوفر تغطية بالمشغلين.

خامل#

توفرت سعة مغطاة بالعمالة، ولكن لم يتم تسجيل وقت إنتاج.

متوقف أو تحت الصيانة#

لم تكن محطة العمل متاحة.

غير عامل#

كان الوقت خارج تقويم العمل المعتمد لمحطة العمل.
مرر المؤشر فوق جزء من الخط الزمني لمراجعة حالته ومدته.

نسبة الاستغلال#

حدد نسبة الاستغلال للتبديل من الخط الزمني للحالات إلى اتجاه نسبة الاستغلال.
يساعد هذا العرض على معرفة ما إذا كان الاستغلال:
يتحسن
ينخفض
متذبذبًا
يتركز في أيام محددة
يتجاوز السعة المغطاة بالعمالة بصورة متكررة

خريطة التقويم#

تعرض خريطة تقويم محطة العمل الاستغلال اليومي خلال الفترة المحددة.
استخدمها لتحديد أنماط متكررة، مثل:
انخفاض الاستغلال كل يوم اثنين
تكرار الورديات دون تغطية
ارتفاع الإنتاج في أيام محددة
فقدان السعة في تواريخ معينة
فترات تتجاوز 100% من الاستغلال

بطاقات مؤشرات تفاصيل محطة العمل#

قد تتضمن بطاقات المؤشرات:
الإنتاج
الساعات لكل وحدة
الاستغلال
فجوة التغطية
كمية إعادة التصنيع
ساعات إعادة التصنيع
OEE

الإنتاج#

يعرض الإنتاج المادي الناجح الذي حققته محطة العمل.

الساعات لكل وحدة#

الحساب:
ساعات الماكينات الفعلية ÷ الإنتاج

الاستغلال#

الحساب:
الساعات الفعلية ÷ الساعات المغطاة بالعمالة

فجوة التغطية#

تعرض الساعات المخططة دون تغطية بالمشغلين.

كمية إعادة التصنيع#

تعرض الكمية المعالجة باعتبارها إعادة تصنيع.

ساعات إعادة التصنيع#

تعرض الجزء من وقت الإنتاج المسجل المرتبط بنشاط إعادة التصنيع.

OEE#

يعرض نتيجة التوافر × الأداء × الجودة عند توفر المدخلات المطلوبة.

مزيج الإنتاج#

يوضح قسم مزيج الإنتاج كيفية توزيع إنتاج محطة العمل حسب:
مراحل الإنتاج
الفئات
أنواع العناصر
التصنيفات الأخرى المتاحة
على سبيل المثال، قد تعرض ماكينة درفلة الألواح:
Rolling: 97%
Galvanizing: 2%
مراحل أخرى: 1%
يساعد ذلك المديرين على معرفة ما إذا كانت محطة العمل تستخدم في العملية المخصصة لها.
يجب مراجعة أي نشاط غير متوقع في مراحل الإنتاج.

الكفاءة#

تقارن لوحة الكفاءة أداء محطة العمل الفعلي بالمعيار المحدد.
قد تعرض:
المتوسط الفعلي
المعيار
الفرق
يعتمد المعيار على المدة المحددة لمرحلة الإنتاج الخاصة بالعمل المكتمل.
يستخدم المعدل الفعلي:
ساعات الماكينات الفعلية ÷ الإنتاج
يمكن حساب الفرق على النحو التالي:
نسبة الفرق =
(القيمة الفعلية − المعيار) ÷ المعيار × 100
نظرًا لأن المؤشر يقيس الساعات لكل وحدة، تعني القيمة الفعلية الأقل عادةً أن محطة العمل احتاجت إلى وقت أقل لكل وحدة إنتاج.
يجب مراجعة الفروق الكبيرة للتأكد من:
تحديد وحدة الإنتاج الصحيحة
اكتمال قياسات العناصر
واقعية المدد الافتراضية للمراحل
تسجيل مدد الإنتاج بصورة صحيحة
تسجيل محطة العمل والمرحلة الصحيحتين

السعة#

تعرض لوحة السعة:
الساعات المخططة
الساعات المغطاة بالعمالة
الساعات الفعلية
فجوة التغطية
ساعات الخمول عند توفرها
استخدمها لفهم مقدار السعة المخططة التي تحولت إلى عمل منتج.

المشغلون على هذه المحطة#

تعرض لوحة المشغلين العمال المرتبطين بالإنتاج على محطة العمل.
قد يعرض كل سجل:
اسم المشغل
ساعات العمل المسجلة
الإنتاج المرتبط
رابط إلى إنتاجية العمالة
عندما تسمح الصلاحيات، حدد العمالة لفتح معلومات إنتاجية العامل ذي الصلة.
عندما يشارك عدة مشغلين في عملية الإنتاج نفسها:
يحصل كل مشغل على كامل مدة العملية باعتبارها جهدًا للعمالة.
يمكن أن يُنسب الإنتاج لكل مشارك في إنتاجيته الفردية.
يظل الإنتاج المادي لمحطة العمل محتسبًا مرة واحدة فقط.
لذلك يجب عدم جمع قيم إنتاج المشغلين الفردية لحساب إنتاج المصنع أو محطة العمل.

الجودة#

قد تعرض لوحة الجودة:
كمية إعادة التصنيع
ساعات إعادة التصنيع
نسبة النجاح من المرة الأولى
عمليات الإرجاع
كمية الإرجاع
عمليات إعادة التصنيع الكاملة
كمية إعادة التصنيع الكاملة

نسبة النجاح من المرة الأولى#

تقيس نسبة النجاح من المرة الأولى مقدار الإنتاج الذي تم تنفيذه دون إعادة تصنيع.
الحساب:
نسبة النجاح من المرة الأولى =
1 − (الكمية المعالجة كإعادة تصنيع ÷ إجمالي الكمية المعالجة)

عمليات الإرجاع#

تعرض الأعمال التي تمت إعادتها إلى مرحلة إنتاج سابقة.

إعادة التصنيع الكاملة#

تعرض الإنتاج الذي احتاج إلى إعادة تصنيع كاملة.
لا تؤدي إجراءات الإرجاع أو إعادة التصنيع إلى حذف العمل الأصلي أو الجهد المسجل.
ويظل ظاهرًا ضمن سجل الإنتاج.

التوقف والصيانة#

يتضمن تبويب نظرة عامة ملخصًا للصيانة عند توفر معلومات صيانة مناسبة.
قد يستخدم:
أوامر الأعطال المكتملة
فترات توقف محطة العمل
تواريخ استحقاق خطط الصيانة الوقائية
قد تتضمن المؤشرات:
التوقف الأخير
آخر صيانة
موعد الصيانة الوقائية التالية
متوسط الوقت بين الأعطال MTBF
متوسط زمن الإصلاح MTTR
أسباب التوقف
عندما تعرض الصفحة:
بيانات الصيانة غير متاحة
فهذا يعني أن Fabritec لا يحتوي على سجلات صيانة كافية لمحطة العمل والفترة المحددتين.
ولا يؤكد ذلك عدم حدوث توقف.

تبويب الخط الزمني المباشر#

يركز تبويب الخط الزمني المباشر على الحالة الحالية لمحطة العمل ونشاط الإنتاج الأخير.
قد يتضمن:
حالة محطة العمل الحالية
العملية الحالية
معدل أداء الوردية الحالية
سجل تقدم الإنتاج

حالة محطة العمل الحالية#

يعرض هذا القسم:
الحالة الحالية
المدة التي ظلت فيها محطة العمل ضمن هذه الحالة
وقت آخر تحديث للحالة
مثال:
الحالة: بدون تغطية
المدة في هذه الحالة: 3 ساعات و10 دقائق
آخر تحديث: 27 يوليو، 11:07 صباحًا
استخدم هذه المعلومات للتمييز بين حالة حديثة ومشكلة مستمرة.

العملية الحالية#

يعرض قسم العملية الحالية نشاط الإنتاج الذي يعمل حاليًا على محطة العمل.
عندما لا توجد عملية نشطة، يعرض Fabritec:
لا توجد عملية تعمل حاليًا على محطة العمل هذه.
يكون ذلك مهمًا عندما تكون محطة العمل:
في حالة تشغيل دون مهمة نشطة
مغطاة بالعمالة ولكنها خاملة
مخططة دون تغطية

معدل أداء الوردية الحالية#

يمكن أن يعرض قسم معدل أداء الوردية الحالية:
الوردية الحالية
الساعات المنقضية
الساعات المتبقية
إنتاج الوردية الحالية
الإنتاج المتوقع حتى هذه اللحظة
استغلال اليوم
يعتمد الإنتاج المتوقع على وجود هدف سعة لمحطة العمل يتطابق مع وحدة الإنتاج المحددة.
عندما لا توجد سعة مطابقة، يعرض Fabritec:
لم يتم إعداد هدف سعة لمحطة العمل يتطابق مع الوحدة المحددة.
مثال:
الوحدة المحددة: الوزن
سعة محطة العمل المعدة: القطع
في هذه الحالة، لا يستطيع Fabritec حساب إنتاج متوقع صالح يعتمد على الوزن.
لحل المشكلة، أضف هدف سعة لمحطة العمل باستخدام الوحدة المطلوبة.

سجل تقدم الإنتاج#

يعرض جدول سجل تقدم الإنتاج سجلات الإنتاج المرتبطة بمحطة العمل.
قد تشمل الأدوات المتاحة:
التصدير إلى Excel
التصدير إلى PDF
التحديث
البحث
الأعمدة
تصفية الأعمدة
التنقل بين الصفحات
قد تتضمن الحقول الظاهرة:
الحقلالوظيفة
المرحلةمرحلة المشروع المرتبطة بالسجل
علامة العنصرالعنصر أو العلامة التي تمت معالجتها
وقت الحدثوقت حفظ حدث الإنتاج
وقت العمليةالوقت المرتبط بنشاط الإنتاج
مرحلة الإنتاجالمرحلة المسجلة للعملية
تم الإنشاء بواسطةالمستخدم الذي أنشأ السجل
الكميةكمية الإنتاج المسجلة
كمية إعادة التصنيعالكمية المصنفة باعتبارها إعادة تصنيع
الساعاتمدة الإنتاج المسجلة
العمالالعمال المرتبطون بالعملية
استخدم الجدول للتحقيق في:
ساعات الماكينات الفعلية
الإنتاج
إعادة التصنيع
نشاط المشغلين
التوزيع غير المتوقع على مراحل الإنتاج
الإنتاج المسجل خارج الورديات المغطاة بالعمالة

تبويب التفاصيل#

يعرض تبويب التفاصيل ملف محطة العمل المحفوظ.
قد يتضمن:
الوصف
نوع محطة العمل
نوع المسار
الحالة المحفوظة
السعات المعدة

الوصف#

يعرض وصف محطة العمل.
يجب أن يوضح الوصف الجيد:
وظيفة محطة العمل
العملية التي تدعمها
حدود المعدات
نوع المادة أو المنتج المعتاد

نوع محطة العمل#

يحدد نوع محطة العمل كيفية تنفيذ العمل.
مثال:
معتمد على الماكينة

نوع المسار#

يحدد نوع المسار كيفية مرور العمل عبر محطة العمل.
مثال:
مفرد

الحالة المحفوظة#

تحدد الحالة المحفوظة ما إذا كانت محطة العمل مفعلة للتشغيل.
وهي منفصلة عن الحالة المباشرة الحالية.
مثال:
الحالة المحفوظة: يعمل
الحالة المباشرة: بدون تغطية

السعات المعدة#

قد يعرض جدول السعات:
نوع السعة
الكمية
الوحدة
يدعم إعداد السعة:
الإنتاج المتوقع للوردية
معدل أداء الوردية الحالية
مقارنة الكفاءة
حساب الأداء
تحليل حمل الماكينة
أعد السعة باستخدام الوحدات المستخدمة في تقارير الإنتاج.

تبويب الصيانة#

يربط تبويب الصيانة إنتاجية محطة العمل بنشاط الصيانة.
قد يتضمن:
التوقف والصيانة
الإبلاغ عن عطل
خطط الصيانة
أوامر الصيانة

الإبلاغ عن عطل#

حدد الإبلاغ عن عطل لإنشاء سجل عطل من خلال سير عمل الصيانة.
استخدم هذا الإجراء عندما تصبح محطة العمل غير متاحة بسبب مشكلة في المعدات.

خطط الصيانة#

يمكن مراجعة خطط الصيانة من خلال:
عرض القائمة
عرض التقويم
استخدم هذا القسم لمراجعة أعمال الصيانة الوقائية المرتبطة بمحطة العمل.

أوامر الصيانة#

يعرض قسم أوامر الصيانة أعمال الصيانة المرتبطة بمحطة العمل.
تعتمد مؤشرات الصيانة على دقة:
الإبلاغ عن الأعطال
تسجيل فترات التوقف
أوامر الصيانة
خطط الصيانة الوقائية
تواريخ الإكمال

تبويب الورديات#

يوفر تبويب الورديات عرضًا للقراءة فقط للجدول المعتمد لمحطة العمل.
قد يتضمن:
التاريخ
الوردية
الساعات المخططة
الساعات المغطاة بالعمالة
الساعات الفعلية
الحالة

الساعات المخططة#

الساعات المستخرجة من تقويم محطة العمل والوردية.

الساعات المغطاة بالعمالة#

الساعات المخططة التي يوجد خلالها مشغل حاضر واحد على الأقل.
يمكن أن يؤدي توقف الصيانة إلى تقليل الساعات المغطاة بالعمالة.

الساعات الفعلية#

مدة الإنتاج المسجلة داخل الفترة الزمنية للوردية.

الحالة#

تحدد حالة الصف نتيجة الجدولة.
قد يعرض الصف:
فجوة
تعني الفجوة وجود ساعات مخططة دون تغطية بالمشغلين.

إدارة ورديات محطة العمل#

تبويب الورديات مخصص للقراءة فقط.
لتغيير:
التقويمات
الورديات
تعيينات المشغلين
التغطية
حدد:
إدارة ورديات [اسم محطة العمل]
يفتح ذلك منطقة الجدولة ذات الصلة.

ساعات فعلية مع صفر من الساعات المغطاة بالعمالة#

قد يعرض أحد الصفوف إنتاجًا فعليًا، بينما تظل الساعات المغطاة بالعمالة صفرًا.
يعني ذلك أنه تم تسجيل إنتاج داخل فترة الوردية، ولكن لم يتم العثور على تعيين لمشغل حاضر.
راجع:
تعيينات ورديات المشغلين
استثناءات الحضور
تعيينات محطات العمل
العمال المسجلين في تقدم الإنتاج
تواريخ الورديات وأوقاتها
إعدادات التقويم

تبويب استثناءات الجدولة#

يعرض تبويب استثناءات الجدولة الاستثناءات الخاصة بجدول محطة العمل متى كانت متاحة.
استخدم هذا التبويب لمراجعة الحالات التي غيرت الجدول الطبيعي لمحطة العمل.
يجب إدارة التغييرات من خلال سير عمل الجدولة المناسب، وليس مباشرةً من صفحة الإنتاجية.

تبويب حمل الماكينة#

يقارن تبويب حمل الماكينة الأعمال الموجودة في قائمة الانتظار بسعة محطة العمل.
يساعد المديرين على معرفة:
حجم العمل المنتظر
عدد الساعات المقدرة التي يمثلها العمل المنتظر
ما إذا كانت الفترة المحددة تحتوي على سعة مغطاة بالعمالة كافية
العناصر التي تسبب الحمل

حساب حمل الماكينة#

الحساب:
نسبة حمل الماكينة =
إجمالي ساعات العمل المنتظرة ÷ السعة المغطاة بالعمالة خلال الفترة المحددة
يتضمن جانب العمل المنتظر جميع الأعمال المتراكمة المؤهلة.
أما جانب السعة، فيتضمن الفترة المحددة فقط.
مثال:
400% في عرض اليوم
يعني أن العمل المنتظر يمثل نحو أربعة أيام من السعة المغطاة بالعمالة.
يؤدي تغيير الفترة إلى تغيير المقارنة:
يقارن عرض اليوم العمل المنتظر بسعة يوم واحد.
يقارن عرض الأسبوع العمل المنتظر بسعة أسبوع واحد.
يقارن عرض الشهر العمل المنتظر بسعة شهر واحد.

أعمال متراكمة دون سعة#

عندما توجد أعمال منتظرة، بينما تساوي السعة المغطاة بالعمالة صفرًا، لا يستطيع Fabritec حساب نسبة حمل صالحة.
قد تعرض الصفحة:
ساعات العمل المنتظرة ÷ 0 من ساعات السعة
يعني ذلك:
وجود عمل منتظر
عدم وجود سعة لمحطة العمل مغطاة بالعمالة خلال الفترة المحددة
راجع:
تعيينات المشغلين
جداول الورديات
تقويمات محطات العمل
توقفات الصيانة
إعدادات السعة

العناصر التي لا تحتوي على مدة افتراضية#

العناصر التي لا تحتوي على مدة افتراضية:
تضاف إلى كمية العمل المنتظر
لا تضاف إلى ساعات العمل المنتظر
قد يؤدي ذلك إلى ظهور ساعات عمل منتظرة أقل من حجم العمل الفعلي المتوقع.
أضف مددًا واقعية للمراحل لتحسين دقة حمل الماكينة.

الطلب على مستوى المرحلة#

يمكن احتساب الطلب المرتبط بإحدى مراحل الإنتاج مقابل كل محطة عمل قادرة على تنفيذ تلك المرحلة.
عندما تنفذ عدة محطات عمل العملية نفسها، راجع:
الطلب على مستوى المرحلة
تعيينات محطات العمل
قرارات توزيع العمل
السعة المتاحة
قبل اعتبار الحمل تعيينًا مؤكدًا لماكينة واحدة.

قائمة الأعمال المنتظرة#

قد يعرض كل صف:
العنصر أو العلامة
مرحلة الإنتاج
ساعات العمل المنتظرة المقدرة
الكمية المنتظرة
استخدم القائمة لتحديد الأعمال التي تسبب التراكم.

تطبيق إنتاجية محطات العمل#

تعتمد دقة إنتاجية محطات العمل على صحة إعداد الإنتاج، والجدولة، وتعيينات المشغلين، وسجلات الإنتاج، ومعلومات الجودة، وبيانات الصيانة.
اتبع تسلسل التطبيق التالي.

1. منح الصلاحية المطلوبة#

انتقل إلى منطقة إدارة الأدوار ذات الصلة.
امنح المستخدمين المصرح لهم الصلاحية التالية:
عرض إنتاجية محطات العمل
يشمل المستخدمون المعتادون:
مديرو الإنتاج
مديرو العمليات
مشرفو الإنتاج
المخططون
مديرو الصيانة
إدارة المصنع

2. إعداد مراحل الإنتاج#

انتقل إلى:
إعدادات الإنتاج → مراحل الإنتاج
أنشئ عمليات الإنتاج الفعلية المستخدمة في المصنع.
أمثلة:
Cutting
Bending
Rolling
Welding
Painting
Galvanizing
استخدم أسماء مراحل متسقة.

3. إنشاء مجموعات محطات العمل#

نظم محطات العمل داخل مجموعات تشغيلية واضحة.
أمثلة:
Fabrication Hall 1
Fabrication Hall 2
Heavy Equipment
Welding Group
Finishing Group
Line A
Line B
تدعم المجموعات:
التصفية
الترتيب
مراجعة السعة
التدوير في لوحة أندون
تقارير الإدارة

4. إنشاء محطات العمل وإعدادها#

انتقل إلى:
إعدادات الإنتاج → محطات العمل
تأكد لكل محطة عمل من:
الرمز
الاسم
الوصف
المجموعة
مرحلة الإنتاج
نوع محطة العمل
نوع المسار
الحالة التشغيلية
نوع السعة
كمية السعة
وحدة السعة
أمثلة:
CNC Plasma Cutting Machine
Plate Rolling Machine
MIG/MAG Welding Station
Galvanizing Bath

5. إعداد أهداف سعة متطابقة#

أضف أهداف سعة تتطابق مع وحدات الإنتاج المستخدمة في تحليل الإنتاجية.
أمثلة:
طن لكل ساعة
قطعة لكل ساعة
متر مربع لكل ساعة
متر لكل ساعة
متر مكعب لكل ساعة
دون وجود هدف سعة متطابق، لا يستطيع Fabritec حساب:
الإنتاج المتوقع للوردية
معدل أداء الوردية الحالية
الأداء مقارنة بالمعيار
OEE الكامل
بعض مؤشرات الكفاءة

6. إعداد مدد المراحل#

أضف مددًا افتراضية واقعية إلى مراحل الإنتاج أو العمليات ذات الصلة.
تدعم المدد القياسية:
مقارنة الكفاءة
حساب الوقت المكتسب
ساعات حمل الماكينة
تحليل الأعمال المتراكمة
تخطيط السعة
قد تظهر العناصر التي لا تحتوي على مدد ضمن الكمية المنتظرة، دون أن تضيف ساعات إلى الحمل.

7. إعداد تقويمات العمل والورديات#

أعد بصورة صحيحة:
تقويم العمل
أيام العمل
أيام عدم العمل
وقت بداية الوردية
وقت نهاية الوردية
وردية محطة العمل
استثناءات الجدولة
تأتي الساعات المخططة من أساس الجدولة المعتمد.

8. تعيين المشغلين#

عين المشغلين المؤهلين إلى ورديات محطات العمل.
تتطلب الساعات المغطاة بالعمالة وجود مشغل حاضر واحد على الأقل.
عندما تكون لمحطة العمل ساعات مخططة دون تغطية بالمشغلين، يسجل Fabritec فجوة تغطية.
راجع تغطية المشغلين قبل بداية الوردية.

9. إكمال قياسات العناصر#

تأكد من احتواء عناصر الإنتاج على القياسات المستخدمة في تقارير الإنتاجية.
وفق وحدة الإنتاج المحددة، أكمل:
الوزن
المساحة
الطول
الحجم
الكمية
يتم استبعاد العناصر التي لا تحتوي على القياس المطلوب من حساب الإنتاج المادي ذي الصلة.

10. تسجيل تقدم الإنتاج#

يجب أن تتضمن سجلات الإنتاج:
محطة العمل الصحيحة
مرحلة الإنتاج الصحيحة
المرحلة وعلامة العنصر الصحيحتين
الكمية المعالجة
الكمية الناجحة
مدة العملية
العمال
كمية إعادة التصنيع عند الحاجة
لا تؤدي السعة المخططة والمغطاة بالعمالة وحدهما إلى إنشاء:
ساعات الماكينات
الساعات الفعلية
الإنتاج
الاستغلال
يجب تسجيل تقدم الإنتاج.

11. تسجيل إعادة التصنيع بصورة صحيحة#

استخدم إجراءات الإنتاج ومراقبة الجودة المناسبة من أجل:
إعادة التصنيع
الإرجاع إلى مرحلة سابقة
إعادة التصنيع الكاملة
يظل الإنتاج المعاد تصنيعه ظاهرًا باعتباره جهدًا وحجم عمل فعليين.
ويجب عدم تسجيله باعتباره إنتاجًا ناجحًا من المرة الأولى.
يدعم التصنيف الصحيح:
نسبة إعادة التصنيع
ساعات إعادة التصنيع
نسبة النجاح من المرة الأولى
تحليل الجودة
OEE

12. تسجيل نشاط الصيانة#

للحصول على معلومات كاملة عن التوقف والتوافر:
أبلغ عن الأعطال
سجل فترات توقف محطات العمل
أنشئ أوامر الصيانة
أكمل أوامر الأعطال
عين خطط الصيانة الوقائية
سجل إكمال الصيانة بدقة
تدعم بيانات الصيانة:
تحليل التوقف
توافر وقت التشغيل
MTBF
MTTR
ظهور الصيانة الوقائية
توافر OEE المستند إلى وقت التشغيل

13. التحقق من نتائج الإنتاجية#

انتقل إلى:
الإنتاجية → محطات العمل
ثم:
1.
حدد فترة التقرير.
2.
حدد وحدة الإنتاج المطلوبة.
3.
طبق عوامل تصفية محطات العمل.
4.
راجع حالات الآن.
5.
راجع بطاقات مؤشرات الأداء.
6.
تحقق من قسم أين ذهبت الساعات.
7.
تحقق من محطة العمل الأكثر اختناقًا.
8.
تحقق من محطة العمل التي تمثل أكبر هدر.
9.
راجع ترتيب محطات العمل.
10.
راجع اتجاه السعة.
11.
تحقق من خريطة الاستغلال.
12.
افتح تفاصيل محطات العمل الفردية.
13.
راجع تبويب الورديات.
14.
راجع حمل الماكينة.
15.
تأكد من معلومات الصيانة والجودة.
16.
افتح لوحة أندون للمراقبة المباشرة.

سير العمل اليومي الموصى به#

في بداية الوردية#

1.
افتح لوحة أندون.
2.
راجع محطات العمل المتوقفة والتي بدون تغطية.
3.
تأكد من تعيينات المشغلين.
4.
راجع التنبيهات النشطة.
5.
تأكد من توفر المهام المخططة.
6.
تحقق من محطات العمل التي لا تحتوي على هدف سعة متطابق.

خلال الوردية#

1.
راقب المحطات التي تعمل، والخاملة، والمتوقفة، والتي بدون تغطية، والمتأخرة عن المعدل.
2.
تحقق من محطات العمل التي لا تحتوي على مهمة نشطة.
3.
تأكد من تسجيل تقدم الإنتاج.
4.
راجع معدل أداء الوردية الحالية.
5.
تعامل مع الأعطال وفجوات المشغلين.
6.
أعد توزيع العمل عندما تتعرض إحدى المحطات إلى اختناق.

في نهاية الوردية#

1.
قارن الساعات المخططة والمغطاة بالعمالة والفعلية.
2.
راجع فجوات التغطية.
3.
راجع وقت الخمول.
4.
قارن الإنتاج بالهدف المتوقع.
5.
راجع إعادة التصنيع والجودة.
6.
تحقق من المهام المكتملة.
7.
سجل أسباب التوقف ومشكلات العمالة.
8.
وثق الإجراءات التصحيحية للوردية التالية.

الحالات الشائعة ومعانيها#

نسبة الاستغلال أعلى من 100%#

تجاوزت ساعات الإنتاج الفعلية الساعات المغطاة بالعمالة.
راجع:
الوقت الإضافي
أوقات سجلات الإنتاج
تعيينات الورديات
تغطية المشغلين
المدد المسجلة

ظهور شرطة في نسبة الاستغلال#

لا يحتوي Fabritec على مقام صالح للساعات المغطاة بالعمالة.
قد تشمل الأسباب:
عدم إعداد السعة
عدم وجود وردية معتمدة
عدم وجود ساعات مغطاة بالعمالة
نقص إعدادات الجدولة

فجوة التغطية مرتفعة#

تم التخطيط لتشغيل محطة العمل، ولكن لم تتوفر تغطية بالمشغلين.
راجع:
تعيينات المشغلين
الحضور
جداول الورديات
توفر العمالة المؤهلة

وقت الخمول مرتفع#

توفرت لمحطة العمل سعة مغطاة بالعمالة، ولكن لم يتم تسجيل إنتاج كافٍ.
راجع:
توفر المواد
الرسومات
الإفراج عن المهام
تأخيرات الفحص
ممارسات تسجيل الإنتاج
اختناقات المراحل السابقة

وجود إنتاج مع صفر من الساعات المغطاة بالعمالة#

تم تسجيل إنتاج دون وجود تغطية مجدولة بالعمالة.
راجع بيانات الجدولة والإنتاج معًا.

ظهور شرطة في الإنتاج المتوقع#

لا يوجد هدف سعة لمحطة العمل يتطابق مع وحدة الإنتاج المحددة.

ظهور شرطة في الساعات لكل وحدة#

الإنتاج أو ساعات الماكينات المطلوبة للحساب غير متاحة.

ظهور صفر في OEE#

أدت المدخلات المتاحة إلى نتيجة محسوبة تساوي صفرًا.

ظهور شرطة في OEE#

واحد أو أكثر من المدخلات المطلوبة لحساب OEE غير متاح.

بيانات الصيانة غير متاحة#

لم يتم العثور على معلومات صيانة مناسبة لمحطة العمل والفترة المحددتين.
ولا يثبت ذلك عدم حدوث توقف.

تعذر حساب حمل الماكينة#

توجد أعمال منتظرة، ولكن لا توجد سعة مغطاة بالعمالة خلال الفترة المحددة.

وجود كمية منتظرة مع انخفاض ساعات الانتظار#

قد لا تحتوي بعض العناصر المنتظرة على مدد افتراضية للعمليات.

ظهور شرطة في خريطة الاستغلال#

مقام الاستغلال أو إعداد سعة محطة العمل لليوم غير متاح.

الحالة المحفوظة تعمل، ولكن الحالة الحالية بدون تغطية#

محطة العمل مفعلة، ولكن لا يوجد لها مشغل حاليًا.

محطة العمل لديها صفر إنتاج وصفر ساعات ماكينة#

لم يتم تسجيل أي تقدم إنتاج مؤهل خلال الفترة المحددة.
يختلف ذلك عن المؤشر غير المتاح.
تظهر القيمة الحقيقية التي تساوي صفرًا على شكل صفر.
ويظهر الحساب الذي لا يمكن إكماله على شكل شرطة.

قواعد الحوكمة#

يحتاج المستخدمون إلى صلاحية الإنتاجية المناسبة.
يجب ربط كل محطة عمل بمرحلة الإنتاج الصحيحة.
يجب أن تعكس مجموعات محطات العمل الهيكل الحقيقي للمصنع.
يجب أن تستخدم أهداف السعة وحدات وكميات واقعية.
يجب تحديث المدد الافتراضية لمراحل الإنتاج.
يجب أن تأتي الساعات المخططة من التقويمات والورديات الحالية.
تتطلب الساعات المغطاة بالعمالة وجود مشغل حاضر.
يجب عدم تسجيل التوقف باعتباره فجوة تغطية.
يجب عدم اعتبار فجوات التغطية توقفًا بسبب الصيانة.
يجب تسجيل الإنتاج على محطة العمل الصحيحة.
يجب أن يمثل الإنتاج كمية مادية ناجحة دون تكرار.
يجب فصل إعادة التصنيع عن الإنتاج الناجح من المرة الأولى.
يجب ألا تؤدي إجراءات الإرجاع وإعادة التصنيع إلى حذف الجهد المنفذ سابقًا.
يجب عدم تفسير الشرطة باعتبارها صفرًا.
يجب التحقيق في الاستغلال الذي يتجاوز 100%.
يشير الإنتاج مع صفر من الساعات المغطاة بالعمالة إلى عدم توافق في الجدولة أو البيانات.
يتطلب تفسير حمل الماكينة وجود مدد مراحل واقعية.
يجب إكمال سجلات الصيانة بدقة.
يجب اعتبار الفترات الحالية قيد التنفيذ.
يجب استخدام إنتاجية محطات العمل ضمن السياق التشغيلي، وليس باعتبارها درجة أداء منفصلة.

⭐ أفضل الممارسات#

استخدم أسماء واضحة ومتسقة لمحطات العمل.
عين كل محطة عمل إلى مجموعة ذات معنى.
حافظ على دقة ربط مراحل الإنتاج.
أعد أهداف السعة لكل وحدة تقرير تستخدمها الإدارة.
أكمل بيانات الوزن والمساحة والطول والحجم والكمية للعناصر.
عين المشغلين قبل بداية الوردية المخططة.
راجع فجوات التغطية قبل إصدار جدول الإنتاج.
حافظ على تحديث التقويمات والورديات واستثناءات الجدولة.
سجل نشاط الإنتاج على محطة العمل والوردية الصحيحتين.
تحقق من الخمول المتكرر بدلًا من اعتباره خسارة عامة واحدة.
قارن الاستغلال بالإنتاج وفجوة التغطية وحمل الماكينة.
استخدم لوحة أندون للمراقبة التشغيلية المباشرة.
راجع اتجاه السعة عبر عدة فترات.
استخدم خريطة الاستغلال لتحديد الأنماط المتكررة.
سجل التوقف بصورة منفصلة عن نقص المشغلين.
أبلغ عن الأعطال عند حدوثها.
حافظ على تحديث خطط وأوامر الصيانة.
راجع إعادة التصنيع وساعات إعادة التصنيع ونسبة النجاح من المرة الأولى معًا.
تحقق من القيم التي تظهر كشرطة باعتبارها بيانات أو إعدادات مفقودة.
استخدم بطاقتي الأكثر اختناقًا وأكبر هدر لتحديد أولويات المتابعة.
راجع حمل الماكينة قبل تعيين أعمال إضافية.
تحقق من المعايير عندما يظهر فرق غير واقعي في الكفاءة.
استخدم نتائج محطات العمل في تخطيط السعة، وتطوير العاملين، وتحسين العمليات.

🔗 مقالات ذات صلة#

لوحة القيادة – التحليل البصري اللحظي
الإنتاج – تتبع العناصر وتقدمها
الشحن – إدارة القوائم وجاهزية التسليم
العمالة والورديات – تحسين توزيع الموارد
Modified at 2026-08-03 18:18:33
Previous
ربط Fabritec بمساعدات الذكاء الاصطناعي: Claude AI و ChatGPT
Next
لوحة أندون
Built with